Как работает электро тонировка


Тонировка электронная своими руками :: SYL.ru

Наверняка каждый автолюбитель, особенно в летние месяцы, не раз задумывался над затемнением стёкол в своей машине. Совсем недавно появилось весьма интересное ноу-хау – электронная тонировка стекол автомобиля. Она придаёт машине нотку изящности, немного собственного стиля и, естественно, комфорта, позволяя задержать прохладный воздух в салоне летом и не дать испариться тёплому зимой.

Вкупе с повышенным комфортом тонировка помогает защитить водителя и пассажиров от прямых солнечных лучей, слепящих фар от встречных машин и, что немаловажно, от чужих глаз. Тонировка электронная подразумевает контроль над управлением уровня затемнения и свободной регулировкой этих параметров как в ручном, так и в автоматическом режиме.

Виды

Всего существует три основных вида тонировки автомобиля:

  1. «Хамелеон». Устанавливаются специальные стёкла, «играющие» на солнце.
  2. Электрохромирование. Наклеивается обработанная химическим составом плёнка, способная изменить некоторые оптические свойства стекла в светлое и тёмное время суток.
  3. Электронная тонировка. Монтируются трёхслойные стёкла или плёнка, где в зависимости от активного электрохимического слоя меняются оптические свойства самого стекла.

Сегодня электронная тонировка стекол является самым современным и технологичным вариантом рестайлинга. Она набрала огромное количество почитателей и весьма внушительную массу положительных отзывов, причём за довольно короткий промежуток времени. Даже несмотря на свою высокую стоимость, этот вид пользуется завидной популярностью у владельцев всех марок авто.

Как работает система электронной тонировки?

В момент подачи электрического тока с брелка или непосредственно из салона автомобиля структура плёнки начинает меняться на фотохимическом уровне, изменяется вместе с тем и пропускная способность для световых лучей.

Тонировка электронная задействует технологию жидких кристаллов, находящихся в тонком проводящем материале под толщей стекла. Именно этот материал способствует распространению основных полимерных веществ по площади всего стекла под действием тока.

Типы устройств

Некоторые устройства, такие как PDIC и SPD, способны ещё и матировать стекло. Это происходит, когда в результате активации этих устройств жидкие кристаллы переходят в затвердевающий полимер, изменяя тем самым свойства стекла (оно становится матовым).

Затемнение начинается с краёв стёкол и заканчивается примерно в центральной части. Весь процесс продолжается порядка 2-3 минут. Обратный эффект достигается также с подачей тока, в момент когда жидкие кристаллы начинают плавиться и постепенно рассеиваются, оставляя после себя обычное прозрачное стекло.

Электронная тонировка автомобилей может быть выполнена несколькими способами: с помощью смарт-полимеров SPD и PDIC или системой Vario Sky.

Тонировка стёкол смарт-полимерами

На смену обычным хромированным плёнкам и «хамелеонам» пришли смарт-полимеры. Они являются передовой технологией химического синтеза. Полимеры в состоянии изменить светопропускную способность стекла под действием электрического тока.

Стекло из смарт-полимеров (умное стекло) является композитом химических веществ и специальной прозрачной плёнки. Оно способно изменить коэффициент поглощения тепла, матовость и светопропускание в тот момент, когда меняется температура салона автомобиля, уровень освещённости или при принудительной подаче тока.

Электронная тонировка пленкой из смарт-полимеров позволяет в значительной мере сократить потери тепла, электроэнергии и затраты на кондиционирование салона автомобиля. Даже находясь в неактивном состоянии, такие стёкла не позволят проникнуть ультрафиолету в машину, задерживая больше 87 % излучений.

Цветовая насыщенность и матовость зависят от количества подаваемого тока, поэтому затемнить машину можно как «наглухо», так и до едва заметной тонировки, что является незаменимым инструментом в момент прохождения ТО или осмотра автомобиля работниками дорожной службы.

Подача тока необходима только для изменения гаммовой насыщенности стекла. После стабилизации тонировки или матовости в поддержании текущего режима электроэнергией нет необходимости и дополнительные действия со стороны водителя не нужны.

Электронная тонировка: SPD-технология и PDLC-полимеры

PDLC - тип электронной тонировки, который может поменять насыщенность цветовой гаммы плёнки без каких-либо изменений в светопропускаемости стекла. Прозрачное стекло буквально за пару секунд может стать матовым и наоборот. Иными словами, PDLC-полимеры при изменении светового потока извне (утро, вечер) обеспечивают беспрепятственную подачу света в салон, но за счёт матовости содержимого самого автомобиля видно не будет.

SPD-полимеры

SPD, в отличие от предыдущего полимера, меняет не только насыщенность стекла, но и его пропускную способность. В этом случае полимер и влияет на прозрачность, и блокирует световые лучи. Степень затемнения можно регулировать в любом промежуточном состоянии.

На сегодняшний день тонировка электронная с применением SPD-технологий является самой развитой, наиболее функциональной и востребованной на автомобильном рынке среди прочих, даже несмотря на высокую цену.

Стоит также отметить, что при использовании любого смарт-полимера в момент самого «глухого» затемнения визуальный контакт с внешним миром ничуть не ухудшается.

Vario Sky

Электронная тонировка Vario Sky является эксклюзивным и инновационным продуктом компании AGP. Как и другие полимеры, эти стёкла обладают регулируемыми датчиками светопропускания и матовости, имея при этом некоторые отличительные свойства:

Для удобства управления функционалом стёкол в комплекте идёт небольшой брелок-контроллер с четырьмя клавишами.

Электронная тонировка своими руками

Сам по себе процесс не такой уж и сложный и в своей основе схож с нанесением обычной тонировочной плёнки. Перед тем как приступить, приготовьте сразу все необходимые инструменты.

Вам понадобятся:

Перед началом тонировки обязательно вымойте стёкла и насухо протрите их полотенцем или хлопковой салфеткой.

Тонировка электронная заключается в следующем алгоритме действий:

  1. Замерьте окна вашего автомобиля с расчётом «размер + 1 см». Сделайте выкройку вдоль размотанного рулона с плёнкой для всех окон.
  2. Осторожно снимите защитный слой с электронной плёнки без резких движений.
  3. Аккуратно прикрепляйте тонировку с внутренней стороны стёкол, разглаживая её полотенцем от центра до краёв. Избегайте образования складок или любых других морщин.
  4. После наклеивания осторожно обрежьте оставшиеся отпускные края канцелярским ножом.
  5. Подключите регулятор, а затем инвертор к плёнке.
  6. Обязательно заизолируйте видимые контакты, подтяните остатки проводки и лишнее спрячьте под обшивкой двери.

Наклейка электронной тонировки - дело весьма кропотливое и щепетильное, поэтому в нём никак не помешает лишняя пара рук.

Несмотря на массу потраченных усилий, времени и денег, эффект наверняка вас порадует. В итоге за небольшую плату вы получите тот комфорт, который даст вам электронная тонировка.

Что такое электрополировка? Как работает электрополировка?

Electropolishing - это электрохимический процесс отделки, который удаляет тонкий слой материала с металлической части, обычно из нержавеющей стали или подобных сплавов. Процесс оставляет блестящую, гладкую, ультрачистую поверхность.

Также известен как электрохимическая полировка , анодная полировка или электролитическая полировка , электрополировка особенно полезна для полировки и удаления заусенцев с хрупких или сложных геометрий деталей.

Процесс электрополировки отличается от пассивации, хотя эти два процесса легко спутать. Оба являются немеханическими, химическими процессами, но только электрополировка использует электрический ток. Оба процесса предназначены для улучшения коррозионной стойкости, хотя в отрасли ведутся споры относительно эффективности электрополировки для коррозионной стойкости. Подробный обзор различий см. В разделе «Пассивация против электрополировки».

Электрополировка может рассматриваться как обратное гальваническое покрытие .Вместо добавления тонкого покрытия из положительно заряженных ионов металла, электрополировка использует электрический ток для растворения тонкого слоя ионов металла в растворе электролита.

Как работает электрополировка?

Как работает электрополировка
  1. Электролит
  2. Катод
  3. Заготовка для полировки (анод)
  4. Частица движется от заготовки
    к катоду
  5. Поверхность перед полировкой
  6. Поверхность после полировки

Источник: Wikipedia

При электрополировке металлическая деталь или деталь служит положительно заряженным анодом.Заготовка соединена с положительным выводом выпрямителя постоянного тока. Отрицательно заряженный катод, обычно изготовленный из нержавеющей стали или циркония, соединен с отрицательным выводом выпрямителя постоянного тока.

Анод и катод погружены в термостатированную ванну с раствором электролита, обычно состоящую из высоковязкой смеси серной кислоты и фосфорной кислоты.

Электрический ток от выпрямителя подается от анода к катоду через электролит.Электрический ток вызывает окисление и растворение ионов металла на поверхности детали в электролите. Этот процесс может растворить чрезвычайно малые, строго контролируемые количества металла, что приводит к толщине поверхности на микронном уровне.

Количество удаления поверхности металла контролируется следующими факторами:

В процессе электрополировки заусенцы и другие выступы притягивают большую плотность тока и быстрее разрушаются, что приводит к более гладкая металлическая поверхность.

Процесс электрополировки: микроскопический обзор

Источник: Astro Pak - Электрополировка. Используется с разрешения.

Кто использует электрополировку?

С 1950-х годов ученые коммерчески используют сочетание электричества и химикатов для улучшения качества поверхности металлов. Это обычная процедура отделки в различных отраслях промышленности, включая следующие:

Примеры электрополировки металлических деталей:

Какие металлы работают с электрополировкой?

Электрополировка нержавеющей стали является наиболее распространенным применением процесса.Хотя почти любой металл будет работать, чаще всего электрополированные металлы - нержавеющая сталь серии 300 и 400.

Детали, изготовленные из нержавеющей стали серии 400 (SS), обладают преимуществом повышенной твердости и прочности, но компромиссом является повышенная подверженность коррозии. Благодаря электрополировке нержавеющей стали инженеры могут использовать SS серии 400 и при этом обеспечивать защиту от коррозии.

Другие металлы, совместимые с электрополировкой, включают:

Обратите внимание, что с литейными металлами, такими как сплавы, можно достичь лишь ограниченного успеха содержащие значительное количество кремния, серы или углерода.Электрополировка отливок из алюминия и цинка не работает хорошо, но большинство других алюминиевых сплавов дают хорошие результаты.

Титан и нитинол также совместимы с электрополировкой; однако раствор электролита для этих металлов легко воспламеняется и требует использования чиллеров, чтобы предотвратить сгорание электролита при комнатной температуре. Из-за опасного характера электролита, Best Technology не предлагает оборудование для электрополировки титана или нитинола.

Видео: что такое электрополировка? Как работает электрополировка?

Это видео демонстрирует наглядную демонстрацию процесса электрополировки и работы оборудования электрополировки для удаления заусенцев и полировки деталей.

Сколько материала удалено электрополярными системами?

Количество материала, которое удаляется электрополировочными системами, прямо пропорционально времени работы / времени цикла и ампер-минутам, которые проходят через площадь поверхности детали. Все эти переменные могут контролироваться для создания последовательной, надежно контролируемой поверхности.

Удаление материала обычно составляет всего от 0,0003 ″ до 0,0007 ″ для большинства применений для удаления заусенцев и полировки после механической обработки.С точным контролем электрополировка может удалить всего 0,0001 ″. Для процесса электрополировки с более длительным временем цикла и ампер-минутами может быть удалено от 0,003 до 0,005 дюйма материала.

Чем дольше подается электрический ток, тем больше материала удаляется, но тем менее однородным получается чистота поверхности. Таким образом, этот процесс лучше всего применять к микрочастицам или тем, которые выступают менее чем на 0,0015 дюйма от поверхности детали.

Электрополировка как вторичный процесс чистовой обработки

Процесс электрополировки имеет ограничения.Максимальное улучшение шероховатости поверхности (Ra или среднее значение шероховатости) составляет 50%. Таким образом, если только что обработанная деталь имеет шероховатость поверхности 80 Ra, лучшее, чего вы можете достичь с помощью электрополировки, составляет 50% от этого, что составляет 40 Ra.

Для некоторых деталей может потребоваться предварительная обработка механическими средствами для соответствия строгим требованиям к чистоте поверхности. В предыдущем примере, если только что обработанная деталь имеет шероховатость поверхности 80 Ra, и вам нужно довести ее до 20 Ra, вы можете использовать другой процесс (вероятно, механический, например, центробежный цилиндр , кувыркание или вибрационный барабан , кувыркание ), чтобы сгладить часть до 40 Ра, а затем электрополировать часть до 20 Ра.

В приведенном выше примере массовая чистовая обработка устраняет макроскопические дефекты поверхности, а затем электрополировка устраняет микроскопические дефекты поверхности. Этот тип дополнительной обработки требует экспериментов с прототипами, чтобы найти лучшие результаты.

Настольный электрополировочный станок - 399


Преимущества электрополировки

Преимущество Описание
Декоративный внешний вид Яркая и блестящая отделка, часто с высокой отражающей способностью, эстетична и приятна имеет равномерный блеск, без тонких линий, возникающих при абразивной полировке.
Микроскопическая гладкость Выравнивает пики и впадины и обеспечивает до 50% улучшение шероховатости поверхности (Ra). В отличие от механической отделки, электрополировка не размазывает, не изгибает, не деформирует и не разрушает поверхность кристаллического металла.
Удаление заусенцев Электрополировка на микроскопическом уровне удаляет небольшие куски смещенного поверхностного материала, который может зацепиться и сломаться.
Сверхчистая обработка Создает чистую поверхность, которую легче стерилизовать.Удаляет внедренные загрязнения, которые могут привести к коррозии.
Удаляет поверхностные дефекты Увеличивает срок службы, удаляя трещины и трещины с поверхности, тем самым устраняя места, где может возникнуть коррозия. Помогает деталям, которые должны изгибаться и изгибаться дольше.
Уменьшает трение Продлевает срок службы деталей при постоянном движении. Уменьшает заедание резьбовых деталей, улучшая герметичность.
Устраняет оксидную окалину Удаляет изменение цвета с теплового оттенка и оксидной окалины.
Подходит для хрупких деталей Работает на деликатных деталях, которые могут быть повреждены в процессе поворота. Может заменить некоторые механические методы обработки, такие как шлифовка, полировка, фрезерование и дробеструйная обработка.
Подходит для сложных деталей Может полировать области, недоступные другими методами полировки, не вызывая повреждений. Эффективно обрабатывает крошечные поверхности на сложных компонентах.
Контроль размера Может использоваться для небольшого уменьшения размера деталей при необходимости.

Что такое флэш-электрополировка?

Фотовспышка - это метод удаления окалины или окисления с поверхности термообработанного металла. Например, некоторые хирургические инструменты из нержавеющей стали (SS) 17-4 будут выглядеть коричневыми после сварки и / или термообработки. Для удаления коричневого цвета детали подвергают электрополировке. «Вспышка» означает, насколько быстро происходит полировка: всего 10 секунд электрополировки по сравнению с минимумом 2 минуты для большинства применений.

Флэш-электрополировка - это единственный способ удаления накипи без очень трудоемкого процесса, и она дает дополнительное преимущество в достижении стабильных результатов. В отличие от этого, использование струйной обработки для удаления накипи на инструменте SS 17-4 будет занимать в 4 раза больше времени и часто дает противоречивые, волнистые результаты в чистоте поверхности после очистки.

Обратите внимание, что электрополировка флэш-памяти отличается от «флэш-атаки», дефект, который может возникнуть в процессе пассивации.

Этапы процесса электрополировки

Наиболее часто используемым промышленным стандартом для электрополировки является ASTM B912, пассивация нержавеющих сталей с использованием электрополировки.Стандарт определяет три фазы процесса электрополировки:

  1. Подготовка поверхности
  2. Электрополировка
  3. После погружения

1. Подготовка поверхности

На этом этапе удалите загрязнения, такие как масло и смазка, которые мешают равномерности, когда электрический ток приложенное. После чистки будьте осторожны, чтобы детали не соприкасались с руками или оборудованием. Неправильная очистка является частой причиной брака деталей.

Типичные этапы подготовки поверхности:

2. Электрополировка

Фактическая электрополировка выполняется на этом этапе для сглаживания, осветления и удаления заусенцев с металла.

3. После погружения

На этом этапе, также называемом последующей обработкой, удаляют остаточный электролит и побочные продукты электрохимической реакции и сушат металл для предотвращения окрашивания.Химические побочные продукты обычно представляют собой фосфаты и сульфаты тяжелых металлов и должны быть удалены для обеспечения стабильного качества поверхности и стерилизации продукта. Без этого шага белые пятна появятся после высыхания.

Крупномасштабные электрополировочные машины


Как получить наилучшие результаты с электрополировкой

Проектирование системы

Тепловое смещение - это самый важный момент в проектировании системы, который часто неправильно понимают люди. Электрополирующий резервуар должен иметь соответствующий размер, чтобы обеспечить тепловое вытеснение раствора электролита.Электрический ток, приложенный к раствору электролита, производит тепло. Если резервуар слишком мал или выпрямитель слишком велик, высокая температура может вскипятить раствор или вызвать катастрофическое повреждение резервуара и, таким образом, создать опасность химического ожога.

На другом конце шкалы, если выпрямитель слишком мал, это может привести к увеличению времени обработки. Вместо обычных 2-10 минут процесс электрополировки с недостаточной мощностью может потребовать 20 минут, поскольку деталь должна оставаться погруженной дольше, чтобы достичь желаемого результата - если желаемый результат может быть достигнут вообще.

Существует много различных типов растворов электролитов. Электролит, который вы используете, будет в значительной степени зависеть от типа металла, подлежащего электрополированию. Большинство растворов электролитов представляют собой смесь фосфорной кислоты и серной кислоты и требуют бережного обращения и соблюдения правил техники безопасности. Повышенные рабочие температуры этих электролитов приводят к парам, которые могут вызывать проблемы с дыханием и вызывают коррозию внутри помещений. Адекватная вентиляция необходима для проектирования системы для использования с этим химическим составом.

Альтернативной химией является электролит на основе гликоля, который не требует вентиляции. Знание химического состава вашего раствора электролита является важным первым шагом при планировании новой установки электрополировки. = "Https:>

Параметры проекта

Вот некоторые принципы, которые необходимо учитывать при разработке процедуры для конкретного проекта или типа детали

Помните, что электрополировка удаляет больше, чем просто заусенцы Если размеры заусенцев велики, вам может потребоваться увеличить размер детали при обработке, чтобы уменьшить размер до правильного допуска на размеры при электрополировке.Учитывайте ширину точки контакта заусенца с деталью. Если заусенец имеет узкую основу, он быстро оторвется при электрополировке. Но если заусенец имеет широкое основание, может потребоваться гораздо больше времени для его электрополировки, или может даже не быть возможности удалить заусенец с помощью электрополировки.

Крепление может быть сложным. Несмотря на то, что в науке и разработке электрополировочного оборудования учитываются площадь поверхности, время и электрический ток, на практике есть нечто искусное в настройке крепления и стоек для позиционирования деталей для оптимальной производительности.Детали должны нести равномерное распределение электрического тока.

Например, единственный способ электрополировать внутренние размеры (ID) трубы - это разработать приспособление, которое сделает трубу положительной и направит отрицательный катод внутрь детали. Но такой подход рискует безнадежно, положительное и отрицательное случайно соединяются. Конструкция светильника должна включать точки изоляции между положительным и отрицательным для предотвращения их соединения.

Поскольку крепление основано на индивидуальном профиле детали, Best Technology рекомендует, чтобы крепление и стеллажи были ориентированы на клиента по частям.На сложных деталях для определения лучшего закрепления и сочетания химического состава электролита может потребоваться много времени и экспериментов с прототипами.

Управление пузырьками водорода. Следите за тем, чтобы во время электрополировки не было чрезмерных пузырей на металлической поверхности, что может привести к появлению полос на поверхности. Возможные решения для нанесения штрихового покрытия включают в себя: 1) замедление процесса электрополировки за счет уменьшения плотности тока, или 2) регулировка крепления деталей, или 3) поиск механического способа откачивания пузырьков от поверхности детали. ,

Обслуживание оборудования и электролита

Регулярно удаляйте электролитический шлам. Различные электролиты будут генерировать различное количество ила. Растворы электролитов классифицируются по тому, генерируют ли они низкое, среднее или высокое количество ила.

Удаление осадка считается профилактическим обслуживанием. Если вы не очистите резервуар для ила, вы рискуете столкнуться со значительными рисками, и это повлияет на ваш процесс.

Регулярно декантировать раствор электролита. Что такое декантация? Декантирование электролита означает удаление 10 - 20% раствора и замену его свежим электролитом.

Поскольку электролиты работают лучше, когда в раствор уже впитано некоторое количество металла, обычно вы заменяете только часть использованного раствора за раз.За исключением электролита с высоким содержанием ила, обычно нет необходимости заменять 100% использованного электролита за один раз.

Как узнать, нуждается ли ваш электролит в декантации? Одним из методов является измерение удельного веса раствора. Сравните удельный вес с надлежащим рабочим диапазоном, указанным в техническом паспорте на электролит. Когда вы используете электролит и он поглощает металл, удельный вес будет увеличиваться. В какой-то момент он превысит рекомендуемый удельный вес, и процесс декантации должен быть выполнен.В некоторых случаях ваш поставщик электролита может предложить анализ использованного электролита, чтобы помочь решить, когда начинать декантирование.

Исключением из метода удельного веса являются электролиты на основе гликоля, к которым это измерение не относится. В этих случаях лучше всего декантировать на регулярной основе ежемесячно.

Использованный электролит считается опасным отходом из-за содержания металла. Его нельзя просто нейтрализовать и смыть. То же самое относится и к осадку на дне электролизера.Утилизация использованного электролита и шлама обычно осуществляется такой службой, как SafetyKleen, для обеспечения соответствия экологическим нормам. Обратите внимание, что утилизация отработанной лимонной кислоты после погружения может также потребовать утилизации опасных отходов, поскольку побочные продукты из металла изменяют химическую природу лимонной кислоты.

Получите ваше электрополировочное оборудование от Best Technology - свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить бесплатное предложение!

.

Как работает гальваника? Объясните, что материал

Крис Вудфорд. Последнее обновление: 20 мая 2019 года.

Нет такой вещи, как алхимия - волшебное превращение обычных химических элементов в редкие и ценные, но гальваническое покрытие, возможно, следующая лучшая вещь. Идея состоит в том, чтобы использовать электричество, чтобы покрыть относительно мирское металл, такой как медь, с тонким слоем другого, более ценного металл, такой как золото или серебро.Гальваника имеет много других применений, Кроме того, дешевые металлы выглядят дорого. Мы можем использовать это, чтобы сделать вещи, устойчивые к ржавчине, например, для производства различных полезных сплавы, такие как латунь и бронза, и даже чтобы пластик выглядел как металл. Как работает этот удивительный процесс? Давайте внимательнее посмотрим!

Фото: гальваника в действии - выставка в Think Tank (музей науки в Бирмингеме, Англия). Эти две вилки являются электродами, и синий раствор (сульфат меди) используется для медной пластины одной из них.

Что такое гальваника?

Фото: позолота: когда в 1965 году астронавт Эд Уайт совершил первый американский выход в открытый космос, на шлеме был надет позолоченный козырек для защиты глаз от солнечного излучения. Фото любезно предоставлено НАСА на Commons.

Гальваника включает пропускание электрического тока через раствор, называемый электролит. Это делается путем погружения двух терминалов, называемых электроды в электролит и соединяя их в цепь с аккумулятором или другим источником питания.Электроды и Электролит производится из тщательно подобранных элементов или соединений. Когда электричество течет по цепи, которую они делают, электролит распадается, и некоторые из атомов металла, которые он содержит наносится тонким слоем поверх одного из электродов - он становится гальваническим. Все виды металлов могут быть покрытым таким образом, включая золото, серебро, олово, цинк, медь, кадмий, хром, никель, платина и свинец.

Гальваника очень похожа на электролиз (используя электричество, чтобы разделить химический раствор), что является обратным процессом, с помощью которого батареи производят электрические токи.Все эти вещи являются примерами электрохимия: химические реакции, вызванные или производящие электричество, которое дает научно или промышленно полезные конечные продукты.

Фото: серебряные столовые приборы дороги и тускнеют; нержавеющая сталь с хромовым покрытием это хорошая замена для многих людей. Несмотря на то, что он устойчив к коррозии и долговечен, покрытие в конечном итоге стирается, как вы можете видеть в коричневатой области в центре этого кругового сервера. "EPNS", отмеченный на столовых приборах, является окончательным знак гальванического покрытия: обозначает никелированное серебро.

Как работает гальваника?

Во-первых, вы должны выбрать правильные электроды и электролит, выяснив химическая реакция или реакции, которые вы хотите произойти, когда электрический ток включен. Атомы металла, которые покрывают ваш объект, происходят из электролит, так что если вы хотите, чтобы медная пластина что-то вам нужен электролит изготовлен из раствора соли меди, в то время как для золочения необходим электролит на основе золота - и так далее.

Далее, вы должны убедиться, что электрод, который вы хотите нанести на пластину, полностью чист.В противном случае, когда атомы металла из электролита осаждаются на это, они не будут формировать хорошую связь, и они могут просто потереть снова. Как правило, очистка производится погружением электрода в сильный кислотный или щелочной раствор или (кратко) соединяя гальваническая цепь в обратном порядке Если электрод действительно чистый, атомы от металлизации металлического покрытия к нему эффективно, соединяя очень сильно на внешние края своей кристаллической структуры.

Artwork: Меднение латуни: Вам нужен медный электрод (серый, левый), латунный электрод (желтый, правый) и немного раствора сульфата меди (синий).Латунный электрод становится отрицательно заряженным и притягивает положительно заряженные ионы меди из раствора, которые цепляются за него и образуют внешнее покрытие из медной пластины.

Теперь мы готовы к основной части гальваники. Нам нужны два электрода из различные проводящие материалы, электролит и электричество поставка. Как правило, один из электродов сделан из металла, который мы пытается пластина и электролит представляет собой раствор соли тот же металл. Так, например, если мы покрываем медь медью, мы нужен медный электрод, латунный электрод и раствор соединение на основе меди, такое как раствор сульфата меди.Металлы, такие как золото и серебро не легко растворяются, поэтому их необходимо растворы с использованием сильных и опасно неприятных химических веществ на основе цианидов. Электрод, который будет покрываться металлом, обычно изготавливается из более дешевого металл или неметалл, покрытый проводящим материалом, таким как графит. В любом случае, он должен проводить электричество или нет электрического ток будет течь, и никакого покрытия не произойдет.

Мы погружаем два электрода в раствор и соединяем их в цепь так, медь становится положительным электродом (или анодом) и медью становится отрицательным электродом (или катодом).Когда мы включаем мощность, раствор сульфата меди расщепляется на ионы (атомы с мало или слишком много электронов). Ионы меди (которые положительно заряжены) притягиваются к отрицательно заряженному латунному электроду и медленно наносить на него - производя тонкий позже медной пластины. Между тем сульфат-ионы (которые отрицательно заряженный) прибывают на положительно заряженный медный анод, высвобождая электроны которые движутся через батарею к отрицательному латунному электроду.

Гальваническим атомам требуется время для накопления на поверхности отрицательного электрода.Как долго точно зависит сила электрического тока у вас использование и концентрация электролита. Увеличение любого из это увеличивает скорость, с которой ионы и электроны проходят через схема и скорость процесса нанесения покрытия. Как долго поскольку ионы и электроны продолжают двигаться, ток продолжает течь, и процесс нанесения покрытия продолжается.

гальванических пластиков

Фото: покрытый металлом пластик часто используется на деталях, которые требуют блестящей отделки металла без его прочности или тяжести, и вот три примера из моего собственного дома.Сверху: стрелки, стрелки и рамка (циферблат) этого будильника выглядят блестящими и металлическими, но на самом деле они пластиковые. Средняя часть: сантехнические детали, которые не должны быть прочными, часто изготавливаются из плакированного пластика, поэтому они остаются прохладными на ощупь и смешиваются с металлическими трубами. Регулятор температуры в этом душе (справа, с красной кнопкой) сделан из пластика, но выглядит аналогично основным металлическим компонентам слева. Внизу: этот компьютерный микрофон USB имеет блестящее покрытие, что делает его дорогим и качественным.

Недорогой, легкий в изготовлении различных форм, легкий и одноразовый пластик быстро стал самым распространенным и гибким материалом в мире в 20-м веке. Но для многих людей это такой же недостаток, как и выгода: пластмассы дешевы и веселы - именно так они и выглядят. Одним из решений является покрытие дешевого пластика тонким слоем металла, чтобы дать ему все преимущества пластика с привлекательной, блестящей отделкой металл. Таким способом можно покрыть много разных пластиков, включая АБС, фенольные пластмассы, карбамидоформальдегид, нейлон, и поликарбонат.Вы часто найдете на автомобилях, сантехнике, бытовых приборах и электрических деталях детали, которые выглядят металлическими, но на самом деле покрыты пластиком. Они легче, дешевле, устойчивы к коррозии и не требуют полировки после нанесения покрытия.

Как гальванизируется пластик?

" ... мой приятель ... сказал мне, что у него есть процесс металлизации пластмасс. Я сказал, что это было невозможно, потому что нет проводимости; Вы не можете прикрепить провод. Но он сказал, что может металлизировать все, что угодно ... "

Конечно, вы шутите, мистер Фейнман! Ричард Фейнман

Если вы знаете что-нибудь о пластике, вы сразу же обнаружите очевидную проблему: пластики обычно не проводят электричество.Теоретически это должно полностью исключить гальванику; на практике это просто означает, что мы должны дать нашему пластику дополнительную обработку, чтобы сделать его электропроводящим, прежде чем мы начнем. Есть несколько разных этапов. Во-первых, необходимо тщательно очистить пластик от пыли, грязи, жира и поверхностных следов. Затем он протравливается кислотой и обрабатывается катализатором (ускорителем химической реакции), чтобы убедиться, что покрытие прилипнет к его поверхности. Затем его погружают в ванну из меди или никеля (медь чаще), чтобы получить очень тонкое покрытие из электропроводящего металла (толщиной менее 1 микрона, 1 микрона или одной тысячной миллиметра).Как только это будет сделано, он может быть гальванически, как металл. В зависимости от степени износа покрытой металлом детали, покрытие может иметь толщину от 10 до 30 микрон.

Зачем использовать гальванику?

Фото: это автомобильное колесо сделано из алюминия, покрытого металлом никель в более экологичном процессе, разработанном Metal Arts Company, Inc. Процесс Microsmooth ™ использует примерно на 30 процентов меньше электроэнергии, почти на 60 процентов меньше природного газа и половину воды, которая требуется обычным процессам нанесения покрытия.Фото Metal Arts Company, Inc. любезно предоставлено Министерством энергетики США (DOE).

Гальваника обычно делается по двум совершенно различным причинам. Металлы, такие как золото и серебро покрыты металлом для украшения: дешевле иметь золото или посеребренные украшения, чем твердые предметы, сделанные из этих тяжелых, дорогие, драгоценные вещества. Металлы, такие как олово и цинк (которые не особенно привлекательны на вид) покрыты металлом, чтобы дать им защитный наружный позже. Например, пищевые контейнеры часто луженые, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии, в то время как многие предметы быта из железа покрыты металлом цинк (в процессе, называемом гальванизацией) по той же причине.Некоторые формы гальваники являются как защитными, так и декоративными. Автомобильные крылья и «обрезка», например, были когда-то широко изготовлены из прочной стали с покрытием с хромом, чтобы сделать их привлекательными и блестящими устойчивый к коррозии для использования на автомобилях вместо). Такие сплавы, как латунь и бронза также могут быть покрыты обеспечение электролита для содержания солей всех металлов, которые должны присутствовать в сплаве. Гальваника также используется для изготовление дубликатов печатных форм в процессе под названием электротипирование и электроформование (альтернатива литье предметов из расплавленных металлов).

Узнайте больше

На этом сайте

На других сайтах

Гальваника это то, что вы можете легко экспериментировать в школе или (с помощью взрослого) дома. Вот несколько сайтов, которые вы можете безопасно исследовать:

Видео

Книги

Для пожилых читателей
Для младших читателей

Они лучше всего подходят для детей 9–12 лет, но эксперименты могут быть адаптированы для детей старшего или младшего возраста.

Статьи

Патенты

Для большей технической детализации, стоит посмотреть:

.
Как работает тонировка окон? Наука о затененном стекле Добавлено 8 августа 2018 г. Колесо новостей автомобильная наука, как работает тонировка, тонированные стекла, тонированные стекла для автомобилей, тонированные лобовые стекла, тонированные стекла, тонировка стекол, тонировка лобового стекла

Комментариев нет

A 2017 Volkswagen Tiguan с тонированными стеклами

На современных автомобилях есть много полезных функций, которые мы воспринимаем как должное, даже не понимая, как они работают.Например, тонирование окон невероятно полезно для наглядности и конфиденциальности, но многие ли из нас могут объяснить науку, стоящую за этими «солнцезащитными очками для вашего автомобиля»? С точки зрения непрофессионалов, вот как работает тонирование окон.


Подготовлено для дороги Впереди: Четыре совета по обслуживанию нового автомобиля


Наука о том, как тонирование окон работает

При тонировке окон используется определенный тип полиэфирной пленки, которая пропускает определенные типы световых лучей, отражая или поглощая другие.В зависимости от использования и количества металла и красителей в пленке, различные уровни видимого света могут блокироваться, поэтому уровни оттенков различаются по проценту пропускаемого видимого света.

Когда технические специалисты приклеивают эту ламинированную пленку к внутренней части автомобильного стекла или ветрового стекла, количество света, проходящего через окно снаружи, резко уменьшается, в то время как количество света, распространяющегося изнутри, не изменяется. Вот почему тонировка окон на самом деле отличается от солнцезащитных очков: в отличие от тех крутых лучей, которые вы носите на лице, тонировка окон не ухудшает видимость в темноте.

Тонировка окон

имеет много преимуществ - больше, чем вы, вероятно, понимаете. Он не только защищает ваши глаза от солнца, но и блокирует практически все вредные ультрафиолетовые лучи, которые могут нанести вред вашей коже и салону вашего автомобиля. Плюс, это держит кабину немного прохладнее.

Итог: пара сотен долларов, которые стоят, чтобы подкрасить окна вашего автомобиля, стоит того, чтобы получить множество преимуществ безопасности и комфорта. Конечно, если вы решите подкрасить окна своего автомобиля, убедитесь, что вы знаете, какие законы тьмы в вашем штате.


Нужна помощь? Вот отличный совет для исследования подержанных автомобилей, чтобы купить


Источники: Window Works, Wise Geek

The News Wheel - цифровой автомобильный журнал, предоставляющий читателям свежий взгляд на последние автомобильные новости. Мы находимся в самом сердце Америки (Дейтон, штат Огайо), и наша цель - предоставить интересный и информативный взгляд на тенденции в автомобильном мире. Смотрите другие статьи из Колеса новостей.

,

Смотрите также



Внимание!
Внимание!

Запомните в «лицо» этих негодяев! Они бьют стекла наших автомобилей!

i. Щебниус-обыкновениус

Имеет размер от одного до нескольких сантиметров. Неприятного вида. Валяется на обочинах дорог, вылетает из под колес, высыпается из кузовов «Камазов». Зверюга знатная.

ii. Гравиус-речниус

Такой же неприятный тип, с таким же характером как и Щебниуса-обыкновениуса. Вид имеет округлый, валяется там же. По численности больше чем Щебниус-обыкновениус.